中国塑料机械行业的基本状况分析

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3.0 朝花夕拾 2023-09-10 114 99+ 23.09KB 11 页

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1.1 行业现状

目前我国塑料机械制造厂家已超过 600 家，以中小型企业为多，大型二类企业仅占 1％，

企业集团为 2％，实施股份制企业为总数的 20％。专业及相关技术研究单位近 20 家，设置

本专业的大专院校逾 10 家。”全行业从业人数 15 万人，工程技术人员的比例为 10％。全行

业固定资产现值约为 60 亿元，年销售额为 50 亿元，销售利润率为 7％-8％，年出口贸易额

约为 5000 万美元。行业主要产品可划分为 19 个大类，53 种不同类型，数百个品种。主要

有混配料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及

各类配套设备。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于国际技术先进

国家 80 年代初的水平，部分产品达到 80 年代中末期水平，少数产品接近 90 年代水平，极

个别产品在理论和实践上在国际上处于领先地位。大部分内资企业组织结构偏大。各种所有制

企业与国外先进同类企业相比（按销售额划分）规模均较小。比照塑料工业的发达地区，塑

料机械的行业布局呈现相应的比较明显的区域性。近年来，我国塑料机械工业生产在塑料工

业快速发展的拉动下，呈现超常规高速发展，但基本上属于自由市场经济初期的无序发展。由于塑

料加工工业的重复建设现象十分突出，因而大量设备制造厂家竞相仿制、抢产热点设备的现象

也随之而来。进而经常出现结构型过剩，市场竞争方式处于恶性价格战等低水平状态。

1.2 行业调鳖和发展的主要成就

我国的塑料机械工业兴起于’50 年代。改革开放前，大多数企业集中在原轻工和机械系

统，规模较小、装备落后、技术力量薄弱。技术上主要以对引进样机进行测绘仿制为手段，

产品品种少、工艺水平低、标准不一、模具开发能力低、配套能力差，缺乏成套供应能力。

改革开放后，随着塑料工业的高速发展，市场对塑料成型加工设备的需求大幅度提高。许多

企业通过与国外同类企业进行合资、合作和购买生产制造许可证等方式，从国外引进先进技术

和设计并进行消化吸收，使得我国塑料机械产业有了一个明显的跃升，产品开始初步满足塑

料加工工业的一般需求。进入 90 年代，由于塑料新型材料的不断涌现，塑料的应用领域已

从一般民用、农用向几乎所有工业领域，如汽车、家电、建筑、包装、装演、通讯、计算机

等产业快速扩展。塑料机械生产企业也打破了原大部分局限于轻工、机械及化工系统的格局，

迅速在各个工业系统及军工和乡镇企业中蓬勃兴起，并依托塑料工业的重点发展地区，产品

门类与之相适应，从而形成了较为明显的区域结构布局。如注射成型机的生产相对集中在广

东南部，浙江的杭州、宁波一带，上海及江苏的无锡等地；挤出生产线相对集中在东部的山

东、上海，中部的武汉及豫南，北部的北京、大连等城市；塑料编织设备主要集中在江

部在浙江的舟山和江苏的南京；而各类模具则以浙江黄岩地区以及安徽一些地区较为集中。

经过从“六五”开始到目前这段近 20 年时间的发展，我国塑料机械工业已经初具规模，并业

已形成一支为塑料加工工业提供必备的装备，在轻工机械领域中排行首位、在整个机械工业中

渐显其重要性的不可忽视的力量。

全行业的主要成就如下所述

（l）数量

进入“九五”后，我国塑料机械产量已居世界前列。

其中注射成型机产量年均 2 万台；挤出成型设备年均 6000－8000 台套；中空成型设

备年均 800 台；各类二次加工设备如圆织机、热成型机、制袋机、印刷机、切割设备、组

装设备、拼焊设备等 20000 余台套。全行业年生产能力约 8．5 万台。

（2）规格档次及技术水平

我国塑料机械的功能价格比尚可。总体技术水平接近港、台同类设备，在第三世界国家

中处于前列，已可以基本满足我国塑料加工工业的一般需求，但在国际上处于三、四流之间。

（3）市场网络的建设已初具规模

我国塑料机械领域的大多数企业和本行业的全国性组织经过十数年的努力，在营销体系

上已从原来计划经济的调拨体制基本过渡到了市场经济初期的模式。各企业的销售网络遍布

全国；代理机制正在逐步走向规范；由全国性行会组织的塑料机械专业市场起到了积极的作用；

由本行业行会和全国性专业公司组织举办的大型国际、国内展览、展示会每年均吸引着大量

中外参展商和参观者；利用现代化传播手段对内、对外的宣传攻势也陆续展开。

（4）科技队伍基本保持稳定

由于塑料机械制造企业不少是从不规范的手工作坊式小企业发展而来的，在改革开放前

技术力量极其缺乏。随着行业的不断发展，科技人员队伍也在不断壮大。从 1992 年以来，

（5）专业科研院所和高校的专业设置为自主开发奠定了基础

目前已有近 10 所大专院校设置了塑料成型机械专业，并普遍拥有硕士培养资格，其中

有两所重点大学设立了博士点。有国家级专业研究中心（聚合物新型成型装备国家工程研究

中心、塑料机械技术开发中心和国家模具研究中心）3 个，省市及专业研究院所 10 个，专

业检测中心 2 个，企业办专业研究所 10 个。全行业从事教学和研究人员超过 1000 人。专

业人员持续增加，科研成果颇丰。其中由聚合物新型成型装备国家工程研究中心研制，并已

投入工业生产的电磁动态挤出和注射的塑化装置在世界塑料塑化的理论和实践上具有革命

性的突破，并获得了十数个西方发达国家的专利。

（6）企业实力不断增强

据中国轻工机械协会塑料机械专业委员会对 1998 年行业情况所进行的统计，行业内单

个企业最高年销售额已达 4 亿元人民币。全行业年工业总产值过亿元的企业有 8 家；5000

万元以上的有近 20 家。企业技术装备水平大大提高。数控金属切削设备应用普遍，并有数

家企业配置了柔性制造系统（FMS）。

（7）专业化协作生产已具雏形

随着我国塑料机械工业化生产的进展，我国大多数企业已经意识到专业化协作生产的重

要性。原来大而全、小而全的状况正在逐步改变，许多企业革除了诸如铸造等通用车间而转

为外协制造；设备的一些关键部件如机筒、螺杆等也在生产集中地外购；设备所需的一些附

属设备如料斗、上料装置等均可在专业协作厂购进。

1.3 存在的主要问题和差距

1.3.1 存在的主要问题和差距

（l）思维观念的转变与创新是行业能否生存和发展的关键

改革开放以来，我国国民经济开始从原有的计划经济体制向社会主义市场经济过渡。

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摘要：

1.1行业现状目前我国塑料机械制造厂家已超过600家，以中小型企业为多，大型二类企业仅占1％，企业集团为2％，实施股份制企业为总数的20％。专业及相关技术研究单位近20家，设置本专业的大专院校逾10家。”全行业从业人数15万人，工程技术人员的比例为10％。全行业固定资产现值约为60亿元，年销售额为50亿元，销售利润率为7％-8％，年出口贸易额约为5000万美元。行业主要产品可划分为19个大类，53种不同类型，数百个品种。主要有混配料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于国际技术先进国家80年代...

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